Produktbeschreibung
PVDF (Polyvinylidenfluorid) ist typischerweise als weiße bis cremeweiße, durchscheinende feine Partikel oder als Pulver mit hochkristalliner Struktur erhältlich. Es zeichnet sich durch hervorragende Zähigkeit, Haltbarkeit und eine glatte Oberfläche aus. Unter normalen Bedingungen geruchlos, erweicht es beim Erhitzen auf etwa 160–170 °C und schmilzt zu einer transparenten, viskosen Flüssigkeit. PVDF ist in Wasser unlöslich, löst sich jedoch in bestimmten polaren organischen Lösungsmitteln wie DMF und NMP. Es bietet zudem eine hervorragende Witterungsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit und piezoelektrische Eigenschaften, wodurch es für ein breites Spektrum industrieller und spezialisierter Anwendungen geeignet ist.

Chemische Eigenschaften
| Schmelzpunkt | 166-170 °C |
| Dichte | 1,78 g/ml bei 25 °C |
| Tg | -38 |
| Dampfdruck | 15 mm Hg (32 °C) |
| Brechungsindex | n |
| Lagertemperatur | Versiegelt trocken, Raumtemperatur |
| Löslichkeit | in einigen polaren Lösungsmitteln wie organischen Estern und Aminen: löslich |
| Form | Pulver |
| Farbe | Weiß |
Produktanwendungen
Herstellungsverfahren:
Polyvinylidenfluorid (PVDF) wird durch die Polymerisation von Vinylidenfluorid (VDF)-Monomeren hergestellt, wobei hauptsächlich Suspensions- oder Emulsionspolymerisationstechniken verwendet werden. Der Prozess wird in einem Hochdruckautoklaven durchgeführt, wobei deionisiertes Wasser als Reaktionsmedium dient und geeignete Initiatoren sowie Dispergiermittel zugesetzt werden. Anschließend wird VDF-Gas eingeleitet, und die Polymerisation verläuft unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen, typischerweise bei etwa 40–100 °C. Nach Abschluss der Reaktion wird das entstehende Polymer durch Koagulation gewonnen, gefolgt von Waschen und Trocknen, um das fertige PVDF-Harz zu erhalten.
Hauptanwendungsbereiche:
1. Beschichtungsindustrie: PVDF wird häufig in architektonischen Fluorkohlenstoffbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen eingesetzt und bietet hervorragende Witterungsbeständigkeit, langfristige Haltbarkeit und Selbstreinigungseigenschaften.
2. Lithiumbatterieindustrie: PVDF dient als Bindemittel für Kathodenmaterialien in Lithium-Ionen-Batterien und spielt eine wichtige Rolle in der Batterieherstellung und der neuen Energiewirtschaft.
3. Wasseraufbereitung: PVDF wird zur Herstellung von Hohlfaser-Ultrafiltrations- und Mikrofiltrationsmembranen verwendet und bietet hervorragende Chemikalienbeständigkeit, Haltbarkeit und Antifouling-Eigenschaften.
4. Chemischer Korrosionsschutz: Aufgrund seiner starken Beständigkeit gegenüber Chemikalien und korrosiven Umgebungen wird PVDF in Auskleidungen, Dichtungen und Schutzbauteilen für Chemierohrleitungen, Ventile und Pumpengehäuse eingesetzt.
5. Elektro- und Elektronikindustrie: PVDF wird aufgrund seiner elektrischen Isoliereigenschaften und piezoelektrischen Charakteristiken in hochtemperaturbeständigen Isolierdrähten und Kabelmänteln sowie in piezoelektrischen Folien und Sensoren eingesetzt.
Sicherheitsinformationen
PVDF wird unter normalen Handhabungsbedingungen im Allgemeinen nicht als Gefahrstoff eingestuft. Bei der Verarbeitung bei erhöhten Temperaturen kann es jedoch geringe Mengen reizender oder gefährlicher Gase freisetzen, einschließlich Fluorwasserstoff. Daher sollte bei Hochtemperaturvorgängen für ausreichende Belüftung gesorgt werden. Das Produkt sollte in einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Lagerhaus, fern von direktem Sonnenlicht, gelagert werden, um seine Stabilität und Qualität zu erhalten.
Informationen zu vor- und nachgelagerten Produkten
Vorgelagertes Rohmaterial:Vinylidenfluorid (VDF, CAS-Nr. 75-38-7) ist das primäre Monomer, das bei der Herstellung von Polyvinylidenfluorid (PVDF) verwendet wird.
Nachgelagerte Produkte:PVDF wird weiter zu einer Vielzahl von Produkten verarbeitet, darunter Fluorkohlenstoffbeschichtungen, Bindemittel für Lithium-Ionen-Batterien, Hohlfaserfiltrationsmembranen, chemisch korrosionsbeständige Komponenten und piezoelektrische Folien, die in Anwendungen über mehrere Industriesektoren hinweg eingesetzt werden.